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化工反应釜在使用过程中需要注意哪些规范?

文章编辑:【本站】发布日期:2017-07-12 15:53:38

  化工反应釜适用于生产企业对生产物料进行物理和化学反应的一种不锈钢容器,通过对这种容器的结构设计和参数设置,达到对物料进行加热、蒸发、冷却、氢化等生产工艺要求。在使用化工反应釜的时候,也需要遵循一定的操作规范,保障生产。
  首先在运行设备前,需要做好充分的准备工作。检查设备的釜内、搅拌器、转动轴承、指示仪表、安全阀等设备是否完好无损,是否符合安全生产的要求。除此之外,还需要对连接设备的各项水、电、气进行检查,需要达到安全生产的标准才可以进行化工作业。
  其次,运行化工反应釜设备的过程中,需要注意许多方面的细节。加料前应该先打开反应釜的搅拌器,当确定搅拌器没有杂音且能够正常运行时,往釜内加入反应物料,添加物料的时候需要保证物料的量不能超过生产工艺的要求。
  在打开化工反应釜蒸汽阀之前,先要将回气阀打开来,然后再打开进气阀。打开蒸汽阀的时候需要小心缓慢,要对夹套进行预热让它逐渐升压。需要保证夹套内的压力不能超过规定的值。另外还需要注意的是不能同时启动蒸汽阀门和冷却阀门,蒸汽管路通气的时候不能敲击管道,以免发生蒸汽泄漏。
  打开冷却水阀门的时候,需要先打开回水阀,然后再打开进水阀。在进行冷却时,冷却水的压力不能低于0.1兆帕,也不能高于0.2兆帕。化工反应釜使用的是水环式真空泵,因此需要先打开水泵以后才能够给水。停泵作业时,需要先关闭水泵再停水操作,还需要排除掉泵内的积水。
  在化工反应釜整个运行过程中,操作人员需要密切关注反应釜的运行情况,发现任何异常情况需要立即停止作业进行检查,排除问题后才可以继续进行操作。
  在化工反应釜使用完毕以后,需要对反应釜进行清洗工作。清洗的时候需要注意不要使用碱水刷刷洗。为了延长化工反应釜的使用寿命,建议各个生产企业每三个月对反应釜进行一次保养,检查阀门、管道是否有泄漏,搅拌轴是否平稳,轴承是否有异常响声等。

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