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高速分散机热分散功能简介

文章编辑:【本站】发布日期:2017-04-14 16:07:33

   在染料、纸张印染等行业中,需要广泛使用到高速分散机设备,用于处理废纸或者浆料,这就需要涉及到热分散的过程。在这个过程中,很多因素会对生产结果产生一定的影响,分散机作为消除浆料胶黏物的重要设备,务必需要确保运行稳定。下面就详细的介绍高速分散机热分散功能、运行不稳定的原因和解决办法。

一、高速分散机热分散功能

在浆料的热分散过程中,需要使用到分散机,它的主要作用就是帮助软化、粉碎、剪切、分散掉浆料中一些没有办法筛除的胶黏物、印刷油、石蜡等物质。

当原料发生变化的时候,浆料中的胶黏物质就会增加,如果不能够高效的去除,那么就会对后期工序产生影响。因此,高速分散机就需要帮助减小这些油墨尘埃颗粒,尽量消除这些胶黏物对浆料的影响。

在热分散的过程中,这些杂质会因为粒度的降低而不断地减小,就能够达到改善浆料强度特性和游离度的目的。

二、高速分散机热分散运行不稳定的原因

在热分散的过程中,运行时可能会存在功率偏低、波动范围较大的情况,这样会影响到浆料中胶黏物和油墨粒子的分散效果,也会影响到后面的工序,因此分析运行不稳定的原因很有必要。经研究,得出以下的结论:


1、浆料浓度偏低

一般来说,热分散过程所需要的浆料浓度需要保证在28%左右,如果浓度偏低的话,就会造成分散不均匀的情况。除此之外,浓度偏低,浆料的流动性较大,就会造成高速分散机齿轮部分单侧面产生不均匀的摩擦。

   2、产量较低

如果产量较低的话,要达到高速分散机热分散运行的额定功率,还要保证浆料的分散效果,那么就需要将磨片之间的间距调小,这样就会增加动盘和定盘相互摩擦的几率,就会导致磨片磨损。

3、分散剂磨盘之间存在结垢

如果磨片之间产生结垢的话,那么在热分散运行过程中对磨片的间隙调节就会存在一定的误差,影响到正常运行。

4、分散机磨片齿数和机构不合理

因为磨片的齿数和结构会影响浆料在热分散过程中在磨片之间的停留时间,因此,如果设计不合理就会对高速分散机的热分散运行产生一定的影响。

三、高速分散机热分散运行不稳定的解决办法

1、提高浆料的温度

通过给分散机增加输入高温蒸汽的装置,来提高内部浆料的温度,这样就能够提高浆料的脱水性能,从而提高热分散运行的效率。

2、提高产量

适当的提高浆料热分散的产量,通过稳定单位时间通过量来降低设备小功率运行引起的不正常波动情况。

   3、改善反压装置

更换掉高速分散机脱水区域的筛框,改善反压装置,给轴进行涂镀,尽量的减少轴面间隙,尽可能的增加浆料在螺旋机内的停留时间,从而一次提高浆料的浓度,提高热分散的稳定性。

4、调整齿数、改善结构

将磨片的齿数调整为合理的数值,改善磨片的设计结构,这样能够增加浆料在磨片之间的停留时间,从而提高热分散的效果。

5、改善传感器安装位置

改善高速分散机间隙传感器的安装位置,避免因为设备震动的影响造成间隙传感器对数值的判断失误,避免影响到热分散工艺。


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